具有一支自主研發(fā)工業(yè)自動化團(tuán)隊(duì)和視覺CCD影像研發(fā)團(tuán)隊(duì)。公司具有自己的一個(gè)操作穩(wěn)定系統(tǒng)，使客戶在拿到機(jī)器的同時(shí)也能自己穩(wěn)定操作。（傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造當(dāng)中，自動化生產(chǎn)線的運(yùn)用雖然極大提升了生產(chǎn)效率，但在實(shí)際運(yùn)用中，由于系統(tǒng)相當(dāng)?shù)膹?fù)雜性，一旦出現(xiàn)故障則可能影響整體生產(chǎn)線，造成產(chǎn)品質(zhì)量損失，企業(yè)也將面臨巨大的經(jīng)濟(jì)損失。）東莞奧爾思自動化機(jī)器視覺技術(shù)的動態(tài)監(jiān)控和反饋技術(shù)則很好地解決了相應(yīng)難題。

具有較寬的視覺方案對物體本身進(jìn)行檢測和篩選，例如肉眼看不見的瑕疵、壓傷、壓痕、高度、長度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點(diǎn)、劃傷和一些細(xì)微的次品，通過檢測提高了產(chǎn)品的合格率。

長時(shí)間安穩(wěn)作業(yè)，人類難以長時(shí)間對同一方針進(jìn)行調(diào)查，而機(jī)器視覺則可以長時(shí)間地的工作。

利用了機(jī)器視覺解決方案，可以節(jié)約大量勞動力資源，大大提高了出貨品質(zhì)，為公司帶來可觀利益。